Тайгинский ГОК убедился в высокой эффективности гидромолота Hammer


Гидромолот Hammer HB330 показал высокую производительность в сложных условиях работы на Тайгинском месторождении графита в Челябинской области.

Разработку месторождения ведет ООО «Тайгинский горно-обогатительный комбинат» — старейший российский производитель природного чешуйчатого графита. Предприятие более 70 лет ведет успешную деятельность по добыче руды и производству графита. Запасы руды в карьере составляют 11 млн тонн, объем производства графита на предприятии — 15 000 тонн в год.

Добыча в карьере велась буровзрывным методом с последующим додрабливанием негабарита поршневым гидравлическим молотом.

Специалисты предприятия обратились в компанию Hammer Rus с проблемой. Эксплуатируемый в карьере поршневой гидромолот не справлялся с дроблением крепкой прослойки, состоящей из монолитных гнейсовых пород с коэффициентом крепости f 10 по шкале Протодьяконова.


«Мы рассматривали различные варианты решения задачи, но все они оказывались либо непроизводительными (горизонтальное бурение ручным способом), либо дорогостоящими (приобретение буровых станков)», — рассказывает заместитель главного инженера по производству ООО «Тайгинский ГОК» Вячеслав Кошевой.


Оценив крепость породы, имеющийся парк техники и требования Клиента по срокам работ, специалисты компании Hammer Rus порекомендовали альтернативный способ разборки гнейсовых прослоек — с помощью мембранного гидромолота Hammer.

Главное отличие мембранного гидромолота от поршневого — отсутствие необходимости в прижатии инструмента для начала работы. Оператор тратит меньше времени на позиционирование гидромолота, а ведь это отнимает до 50% общего времени работы. Кроме того, гидропневмокамера в гидромолоте Hammer отличается высокой герметичностью, что избавляет от необходимости в еженедельной проверке давления, как это требует конструкция пневмокамеры поршневого гидромолота. Гидромолот Hammer имеет постоянную энергию удара независимо от колебаний давления в гидросистеме базовой машины и оснащен системой автоматической смазки в стандартной комплектации.

Чтобы Клиент мог убедиться в надежности и высокой производительности гидромолота Hammer HB330, компания Hammer Rus предоставила услугу бесплатного тест-драйва оборудования на объекте.

В ходе тест-драйва оператор экскаватора сразу почувствовал разницу в простоте позиционирования и заметно более высокой энергии удара. В начале работы машинист по привычке пробовал прижимать инструмент с большим усилием, как на поршневом гидромолоте, и был удивлен тому, что этого не требуется в гидромолотах Hammer. Благодаря данной особенности мембранный молот не только повышает эффективность использования базовой машины, но и существенно снижает потребление топлива на каждую тонну отбитой породы.

В результате гидромолот Hammer показал в карьере ощутимый результат — 80 тонн добытой породы в час и 1600 тонн в сутки при работе в две смены с перерывами на отдых машиниста.

Тест-драйв успешно доказал, что гидромолот Hammer способен работать в круглосуточном режиме, показывает высокую производительность на крепких монолитных породах и является экономически целесообразной покупкой для предприятия.

По завершении тест-драйва Клиент принял решение о приобретении гидромолота Hammer HB330. В период поставки оборудования, чтобы исключить простои на предприятии, компания Hammer Rus предоставила тестовый гидромолот для работы в карьере на условиях аренды.

В будущем Тайгинский ГОК рассматривает возможность отказа от буровзрывных работ в карьере и переход на технологию безвзрывной добычи высокопроизводительными мембранными гидромолотами.