Последние новости
Приглашаем на MiningWorld Russia 2024
Приглашаем на MiningWorld Russia 2024
11-03-2024
Виброрыхлитель Hammer Xcentric Ripper XR60 для цементного завода
Виброрыхлитель Hammer Xcentric Ripper XR60 для цементного завода
19-02-2024
Подрядные организации выбирают гидромолоты HammerMaster
Подрядные организации выбирают гидромолоты HammerMaster
16-01-2024

Поставка гидромолота HammerMaster HM550HD в гранитный карьер

Заказчиком Hammer Rus стала одна из крупнейших дорожно-строительных компаний России. Для того, чтобы стабильно удерживаться на лидирующих позициях в своей сфере, холдинг в 2002 году основал предприятие для обеспечения собственных нужд в высокопрочном щебне.

В настоящий момент заказчик открыл новый карьер — по производству гранитного щебня в Республике Карелия. Качество материала, объемы и залегание весьма перспективные. Прочность серого гранита колеблется от 100 до 120 МПа и подходит как для дорожного, так и для железнодорожного покрытий. Причиной разработки нового карьера стали постоянно возрастающие потребности дорожного строительства и ремонта дорог, а сложности в логистике высококачественного щебня из Карелии с чужих месторождений заставляют ориентироваться на собственные силы.

В апреле 2022 года ещё проходила вырубка леса, подготовка производственной площадки, строительство технологических дорог и бытового городка для сотрудников, а уже сейчас, в середине 2022, запущено производство щебня. На объекте реализован вахтовый двухнедельный метод работы в две смены. Таким образом, производство трудится круглосуточно, без выходных, с двумя остановками на обед.

Разработка ведется буровзрывным методом. Разрабатываемый в настоящий момент верхний пласт гранита сравнительно трещиноватый. По ряду причин, связанных с подобным залеганием, при взрыве образуется много негабаритных камней, называемых в простонародье «чемоданами». Мобильные дробильные комплексы, осуществляющие дробление исходной горной массы, не способны принять и переработать куски подобного размера. Для уменьшения размеров негабаритов до требуемых параметров на карьере в постоянном режиме работает экскаватор Volvo ЕС480 с гидромолотом HammerMaster HM550HD. Горняки также называют гидромолот, работающий на дроблении сверхмерных кусков породы, бутобоем.

Это первый гидромолот HammerMaster в линейке оборудования заказчика. На остальных карьерах работают гидромолоты Atlas Copco (Epiroc) либо Rammer. Первые гидромолоты относятся к поршневому типу, вторые — к мембранному, то есть такому же, как и HammerMaster. Опыт эксплуатации Atlas Copco убедил клиента, что для круглосуточной работы в тяжелых условиях лучше применять гидромолоты мембранного типа, так как поршневые гидромолоты требуют контроля и дозаправки пневмокамеры каждую вахту. Заказчик на собственном опыте убедился, что по мере износа внутренних поверхностей гидромолота производительность падает после дозаправки все быстрее и быстрее, ведь газовая пружина неизбежно теряет жесткость из-за падения давления азота. Таким образом, поршневой молот практически никогда не работает с характеристиками только что установленного нового оборудования.

Что же касается выбора между мембранными гидромолотами Rammer BR4099 и HammerMaster HM550HD, то последний победил в ходе технико-экономического анализа. Клиент тщательно изучил карты технического обслуживания, конструктивные особенности, техническую документацию, просчитал стоимость владения, проанализировал производительность и сделал выбор в пользу HammerMaster HM550HD в усиленном корпусе. Эта модель весит 3900 кг. В сравнении с привычными в СЗФО моделями бутобоев этот тяжелее практически на тонну. Однако подобный вес мембранного гидромолота не находится на пределе грузоподъемности экскаватора класса 48 тонн, а мощность удара более тяжелого и энергоемкого гидромолота дает существенный прирост в производительности.

В ходе проведения первого технического обслуживания сервисные инженеры Hammer Rus снимут показания с датчика моточасов, установленного на гидромолоте. По согласованию с руководством карьера специалисты компании, проанализировав данные, примут решение о необходимости корректировки работы операторов. Это важный момент для максимально долгой и, главное, бесперебойной работы гидромолота.